در دنیای مدرن امروزی، فولاد و فلزات نقش بسزایی را در صنایع مختلف ایفا میکنند و دارای کاربردهای فراوانی هستند. خوشبختانه امروزه بشر میتواند با استفاده از علم و تکنولوژی، از فلزات و فولاد هر وسیله و کالایی را بسازد. در این بخش، قصد داریم به یکی از پر کاربردترین بخش‌های صنایع فلزی و فولاد یعنی فولاد فنری بپردازیم پس با ما همراه باشید.
فولاد فنری چیست؟
یکی از سوالات متعددی که برای بسیاری از افراد به وجود میآید، این است که فولاد فنری چیست؟ این فولاد که با نام SPRING STEEL شناخته میشود، از مهمترین بخش‌های صنایع فلزی و فولاد محسوب میشود. این نوع فولاد از سیلسیم، منگنز، مولبیدن، کربن، کروم و وانادیوم ساخته میشود و از مقاومت بسیار زیادی در برابر فشار و حرارت برخوردار است. فراموش نکنید که فولاد SPRING STEEL در گریدهای مختلف به بازار عرضه میشود. از این رو، امروزه میتوان از این نوع فولاد در تمامی صنایع استفاده نمود.
گریدهای فولاد فنری
همانطور که در بخش قبل ذکر شد، فولاد فنری در گریدهای مختلف تولید میشود تا متخصصان بتوانند از آنها در تمامی صنایع استفاده نمایند. لازم به ذکر است که میزان کربن موجود در این نوع فولاد، نقش بسزایی را در گرید و مقاومت آن ایفا میکند. از این رو هرچقدر که میزان کربن فولاد SPRING STEEL بیشتر باشد، میزان گرید آن نیز به همان مقدار افزایش خواهد یافت.
1-ALSI1050
ALSI1050، پایینترین گرید فولاد فنری محسوب میشود. این نوع فولاد با گرید ALSI1050 بیشتر برای ساخت اتصالات میلگرد استیل مورد استفاده قرار میگیرد و کمترین میزان کربن را دارا است. فراموش نکنید که این نوع فولاد از استحکام پایینی برخوردار است و شکل پذیری بسیار خوبی دارد. البته میتوان میزان استحکام این فولاد گرید ALSI1050 را با استفاده از ترفندهای حرارتی چندین برابر افزایش داد.
2-ALSI1074
ALSI1070 نیز از گریدهای پایین فولاد فنری به شمار میآید. این نوع فولاد با گرید ALSI1074 از استحکام بالاتری نسبت به فولادهای فنری با گرید ALSI1050 برخوردار است و شکل پذیری کمتری دارد و دارای کربن بیشتری میباشد. به همین دلیل در شرکتهای بزرگ برای شکل دادن به این نوع فولادن با گرید ALSI1074 از کورههای حرارتی استفاده مینمایند. جالب است بدانید که این محصول در ساخت پروفیل صنعتی نیز کاربرد دارد.
3-CK67
فولاد فنری با گرید CK67 از استحکام بسیار زیاد و مقاومت بالایی در برابر شکستگی برخوردار است. علاوه بر آن، این نوع فولاد با گرید CK67 دارای خواص فنری بسیار بالایی میباشد. از این رو، امروزه در شرکتهای مختلف برای تولید فنرهای کوچک با ضخامت کمتر از 2 میلی متر و میلگرد آجدار ، از فولادهای فنری با گرید CK67 استفاده مینمایند. فراموش نکنید که فولاد فنری با گرید CK67 از مقاومت بالایی در برابر حرارت برخوردار است.
4-CK75
گرید CK75 فولاد فنری، از مقاومت بسیار بالا در برابر شکستگی و ضخامت بسیار بالایی برخوردار است و بیشترین مقدار کربن را دارد. وجود کربن زیاد در این نوع فولاد با گرید CK75، سبب افزایش چندین برابری استحکام آن در برابر دیگر انواع فولادها شده است. جالب است بدانید که از گذشته تا به امروز شرکتهای بزرگ برای تولید فنرهای شمش مخصوص خودروهای کوچک و بزرگ و قطارها، از فولاد فنری گرید CK75 استفاده مینمایند.
کاربردهای فولاد فنری
برای آن که بتوانید به بهترین شکل از فولاد فنری استفاده نمایید، باید اطلاعات دقیقی راجع به گرید و کاربردهای آن داشته باشید. خوشبختانه امروزه فولادهای فنری با استفاده از جدیدترین دستگاهها تولید میشوند و از قیمت بسیار مناسبی برخوردار هستند. این امر موجب شده تا متخصصان در تولید فرآوردههای فلزی مختلف همچون رابط و نگهدارندههای فولاد SPK ، از این نوع فولاد استفاده نمایند.
1-تولید انواع آنتن
از مهمترین کاربردهای فولاد فنری، میتوان به تولید انواع آنتن اشاره نمود. همانطور که می‌دانید، آنتنها خاصیت فنری دارند تا بتوانند سیگنالها را در بدترین شرایط هوایی نیز دریافت کنند. از این رو، شرکتهای تولیدکننده برای تولید آنتنهای بزرگ و کوچک از این نوع فولاد با گرید ALSI1074 استفاده مینمایند.
2-تولید سیم سازهای زهی
سیم سازهای زهی دارای خواص فنریت بسیار زیادی هستند تا بتوانند صدایی گوشنواز تولید کنند. از گذشته برای تولید سیم سازهای زهی از فلزات دیگر استفاده مینمودند که این امر چندان صرفه اقتصادی نداشت. اما امروزه خوشبختانه از فولاد فنری با گرید ALSI1050 برای تولید و ساخت سیم سازهای زهی استفاده میشود.
3-ساخت انواع فنر
فنر، از مهمترین اجزای هر دستگاه محسوب میشود و کاربردهای بسیار زیادی در تمامی صنایع گوناگون دارد. فنرها باید از مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربات و فشار برخوردار باشند. به همین دلیل، متخصصان برای ساخت فنرهای کوچک و ظریف از این فولاد با گرید ALSI1050 و فنرهای شمشی و لول بزرگ مخصوص خودروها، از این نوع فولاد با گریدهای CK67 و CK75 استفاده مینمایند. جالب است بدانید که فنرهای شمشی به دلیل ساختار غیر اصولی از مقاومت پایینی در برابر شکستگی برخوردار هستند. از این رو، تولید کنندگان برای ساخت این نوع فنرها بایستی از فولاد فنری با گرید CK75 ( با بیشترین میزان کربن) استفاده کنند.
4-ساخت چاقو و شمشیرهای بزرگ
امروزه برای ساخت چاقو و شمشیرهای بزرگ نیز از فولاد فنری با گرید CK67 استفاده میشود. این نوع فولاد با گرید CK67 از مقاومت بالایی در برابر شکستگی و تغییر شکل برخوردار است. به همین دلیل، سازندگان میتوانند با استفاده از این نوع فولاد با گرید CK67، بهترین چاقو و شمشیرها را تولید نمایند.
کلام آخر
همانطور که در بخش‌های قبل ذکر شد، این فولاد از پر کاربردترین صنایع و فر آوردههای فلزی محسوب میشود. اگر در زمینه تولیدات قطعات فلزی هستید و نیازمند فولاد فنری با گریدهای مختلف با قیمتی مناسب و کیفیتی بی نظیر دارید، پیشنهاد میشود با کارشناسان ما مشورت نمایید تا بتوانید این محصول ارزشمند را با بهترین قیمت خریداری نمایید.