فولاد 1.2379 یا فولاد SPK NL، یکی از انواع فولاد سردکار است که در ساخت انواع مقاطع فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد را در بازار، با نام‌های فولاد k110 (استاندارد بهلر) و فولاد D2 (استاندارد ASTM آمریکا) نیز می‌شناسند. وجود کربن و کروم بالا در ترکیب شیمیایی، از ویژگی‌های این فولاد سردکار است. از این رو سخت‌شوندگی عمیق و مقاومت به سایش بالایی دارد. سخت‌شوندگی فولاد 1.2379 SPK NL در اثر خنک شدن در هوا انجام می‌شود که بدین ترتیب میزان بسیار کمی از اعوجاج ناشی از عملیات حرارتی را داراست.

اسامی و استاندارد‌های مختلف فولاد 1.2379

در جدول زیر، اسامی مختلف این گرید فولادی سرد‌کار را در استاندارد‌های مختلف را مشاهده می‌کنید:

استاندارد	نام فولاد 1.2379
AISI/SAE	D2
EN	X153CrMoV12
DIN	X155 Cr V Mo 12-1 †
Mat. No.	1.2379
Ravne	OCR12VM

ویژگی‌های فولاد 1.2379

علاوه بر کربن و کروم بالا، که باعث می‌شود این آلیاژ، در دسته‌ی فولادهای پرکربن قرار بگیرد، عناصر دیگری مانند وانادیوم و مولیبدن نیز در تولید فولاد 1.2379 استفاده شده است. ترکیب این عناصر سبب شده است تا چقرمگی وسختی‌پذیری این فولاد، به شدت افزایش یابد.

برای آنیل‌کاری فولاد SPK NL۷، ابتدا به مدت دو ساعت آن را در دمای ۸۰۰ تا ۸۵۰ درجه سانتی‌گراد نگهداری می‌کنند. سپس با سرعت ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتی‌گراد در ساعت، در کوره آن را سرد می‌نمایند. ترکیب عناصر شیمیایی استفاده‌شده در ساخت این فولاد را در جدول زیر مشاهده می‌کنید:

نام عنصر	میزان موجود در ترکیبات فولاد SPK
C	1.6- 1.45
Si	0.6- 0.1
Mn	0.6- 0.2
P	0.03
S	0.035
Cr	0.13- 0.11
Mo	1- 0.7
V	1- 0.7

خواص فیزیکی مکانیکی فولاد 1.2379 SPK NL

در این بخش به بررسی خواص مختلف فیزیکی و مکانیکی فولاد ۱.۲۳۷۹ می‌پردازیم. اما به طور خلاصه، خواص این گرید فولادی سرد‌کار را می‌توان به موارد موجود در فهرست زیر خلاصه کرد:

• سختی: ۲۵۵HB
• دمای فورجینگ: ۸۵۰ الی ۱۰۵۰ درجه سانتی‌گراد
• ازدیاد طولی: ۸ الی ۲۵ درصد
• استحکام کششی: ۶۵۰ الی ۸۸۰ نیوتون بر متر مربع
• خستگی: ۲۷۵ نیوتون بر متر مربع
• تنش تسلیم: ۳۵۰ الی ۵۵۰ نیوتون بر متر مربع

ضریب انبساط حرارتی فولاد 1.2379

ضریب انبساط حرارتی این گرید فولادی سرد‌کار به شرح جدول زیر می‌باشد:

دما	ضریب انبساط حرارتی فولاد 1.2379
20-100o C	9.8
20-200o C	11.7
20-300o C	12.1
20-400 o C	12.8
20-500o C	12.9
20-600o C	13.0
20-700o C	13.2
20-800 o C	13.5

آنیلینگ فولاد 1.2379 SPK NL

برای آنیل کاری این فولاد آن را به مدت 2 ساعت در دمای 850-800 درجه سانتیگراد نگهداری و سپس آن را در کوره و با سرعت 10 الی 20 درجه سانتیگراد در ساعت تا دمای 600 درجه سانتیگراد سرد می کنند.

تنش زدایی فولاد SPK NL

تنش زدایی به منظور حذف تنش های ناشی از ماشین کاری ،بایستی در محدوده ی دمایی 650-700 درجه سانتیگراد انجام گردد. به مدت یک ساعت در دمای مذکور حفظ می شود و سپس در هوا خنک می گردد. این عملیات به منظور کاهش اعوجاج حاصل از عملیات حرارتی انجام می شود.

سخت سازی فولاد 1.2379

سخت سازی در دمای 1000-1040 درجه سانتیگراد انجام می گیرد و سپس در حمام گرم یا روغن تا دمایی حدود 500 -550 درجه سانتیگراد خنک می گردد.سختی پس از این پروسه به میزان 62 – 64 راکول سی می رسد.

تمپر کردن فولاد 2379 :

دمای تمپر کردن : 150-550 درجه سانتیگراد است.

در جدول زیر، تغییرات دما و سختی حاصل از تمپر را مشاهده می‌کنید:

دما	سختی
100o C	64
200o C	62
300o C	60
400o C	57
500o C	53
600o C	42

آهنگری (فورجینگ) SPK NL

دمای آهنگری داغ در محدوده ی 1050 – 850 درجه سانتیگراد است.

قابلیت ماشینکاری فولاد ۱.۲۳۷۹

یکی از مشخصات فولاد 1.2379 ، قابلیت ماشینکاری ضعیف آن است.اگر فولاد آلیاژی ابزاری ساده را به عنوان معیار 100% در نظر بگیریم.قابلیت ماشینکاری این آلیاژ 50% آن است.

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ۲۳۷۹

D2 آلیاژ فولاد است و در برابر خوردگی مقاوم نیست. بنابراین درصورتیکه محافظت نشود دچار زنگ زدگی و پوسیدگی می گردد.

سرد کاری فولاد ۲۳۷۹

روش های متداول سرد‌کاری در شرایط آنیل شده قابل انجام است.

کاربردهای فولاد 1.2379

به طور کلی در هر شرایطی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش، خمکاری و فرم‌دهی وجود داشته باشد، استفاده از فولاد SPK NL توصیه می‌شود. اما به طور خاص، برخی از کاربردهای رایج این فولاد عبارتند از:

• ساخت ابزار برش
• ساخت ابزار قالب پلاستیک
• ابزار مهر زنی و فرم‌دهی سرد
• برای استفاده در ابزارآلاتی که در طولانی مدت مورد استفاده قرار می‌گیرند و مقاومت به سایش در آن‌ها حیاتی است مانند قالب‌های خمکاری و فرم‌دهی
• قالب‌های پیچ‌زنی به روش رولینگ
• ابزار آلات قالب سازی برای پلاستیک، مهر زنی و برش برای صفحات فلزی تا ضخامت ۸ میلی‌متر
• صفحات و الحاقات قالب ها و همچنین قالب های برشی و به طور کلی مواردی که مقاومت سایشی بالایی مد نظر است.
• غلطک‌های فرم دهی سرد
• تیشه و رنده های نجاری
• منگنه ها
• چاک دهنده‌ها
• ابزارآلات و تیغه‌های برش، شکاف دهنده‌ی تایر خودرو‌ها

تولید فولاد 1.2379

ذوب کوره قوس الکتریکی (EAF): این فرآیند به عنوان ذوب اولیه شناخته می‌شود. بر اساس ذوب تراشه های فلزی می‌باشد که از فرآیندهای نورد به دست می‌آید. اساساً در ذوب EAF از بقایای روش‌های مختلف پردازش فلز استفاده می‌شود.

ذوب کوره قوس الکتریکی به دلیل پایین بودن هزینه های تولید به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. هنوز هم ممکن است برای دستیابی به بالاترین کیفیت و خواص ممکن به پخت بیشتری نیاز باشد. یک مثال از آن، آنیل کردن برای جلوگیری از ترک خوردن است.

پالایش سرباره الکتریکی(ESR): پالایش الکترو‌سرباره به عنوان ذوب مجدد الکترو‌سرباره نیز شناخته می‌شود. در طول فرایند، فلز به تدریج ذوب می‌شود. شمش‌های به دست آمده دارای کیفیت سطحی خوب و بدون نقص قابل توجه هستند.

خرید فولاد 1.2379

برای خرید، و دریافت قیمت فولاد 1.2379، می‌توانید به صفحه‌ی محصولات مد نظر، مانند میلگرد 1.2379، مراجعه کنید. همچنین در صورت نیاز به دریافت اطلاعات بیشتر، می‌توانید با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید تا در خرید فولاد SPK NL، شما را راهنمایی کنند.