فولاد 1.2767، از انواع فولاد سردکار محسوب می‌شود. البته ساختار خاص این آلیاژ فولادی باعث شده است تا خواص فولاد گرمکار هم در آن دیده شود. برای همین، این فولاد، در هر دو دسته‌ی فولادهای گرمکار و سردکار قرار می‌گیرد. در بازار این محصول را با نام فولاد k600 (استاندارد بهلر) نیز می‌شناسند. در ادامه، با ویژگی‌ها و کاربردهای این آلیاژ فولادی سردکار، بیشتر آشنا می‌شویم.

استاندارد‌های فولاد 1.2767

در کشور‌های مختلف دنیا، این فولاد سرد‌کار نیز همانند سایز آلیاژ‌های فولادی اسامی متفاوتی دارد که می‌توانند تفاوت‌های جزئی داشته باشند. در جدول زیر، اسامی مختلف فولاد ۲۷۶۷ در استاندارد‌های مختلف موجود است:

ویژگی‌های فولاد سردکار 1.2767

این آلیاژ فولادی، نسبت به سایر انواع این دسته، از کربن بیشتر برخوردار است. این موضوع، سبب افزایش چشمگیر سختی آن شده است. مقاومت بالا در برابر فشار، از دیگر ویژگی‌های مثبت این فولاد است.

فولاد 1.2767، مقاومت بسیار خوبی هم در برابر خوردگی دارد. فولاد 1.2767، به طور کامل و تا عمق سخت می‌شود. چقرمگی بالا و چسبندگی خوب، از دیگر ویژگی‌های مفیدی است که می‌توان در این آلیاژ فولادی، پیدا کرد.

در جدول زیر می‌توانید آنالیز این فولاد را، از لحاظ عناصر استفاده‌شده در ساخت آن، مشاهده کنید.

خصوصیات فولاد سردکار 1.2767

در فهرست زیر، ویژگی‌های مختلف فیزیکی و مکانیکی فولاد 1.2767 موجود است:

• پیش گرم: 200 الی 250 درجه سانتیگراد
• آهنگری یا فورجینگ: 850-1050 درجه سانتی‌گراد
• آنیلینگ: 610-650 درجه سانتی‌گراد
• سخت‌کاری: 840-870 درجه سانتی‌گراد
• سختی: 262 برینل
• خنک کردن در: روغن و هوای آزاد

آنیل کاری

شرایط آنیل‌کاری فولاد 2767 به این صورت است که ابتدا فولاد را به مدت دو ساعت در دمای 610 الی 650 درجه سانتی‌گراد نگهداری می‌کنند . سپس آن را در کوره تا دمای 600 درجه سرد می‌کنند. در نهایت فولاد ابزار سردکار 1.2767 را در هوای آزاد قرار می‌دهند تا به آرامی خنک شود.

توجه داشته باشید که حتما از کارکردن در دمای کمتر از 850 درجه سانتی‌گراد باید خودداری کرد. به دلیل کارکرد دمای خاص فولاد 2767 لطفا قبل از نهایی‌کردن خرید دمای محیط کار را اندازه بگیرید تا بتوانید بهترین انتخاب را داشته باشید.

فورجینگ (آهنگری)

برای این منظور باید فولاد را به طور یکنواخت و به آرامی تا 1050 درجه سانتی گراد حرارت داد و سپس به آرامی آن را در کوره خنک کرد.

تنش زدایی

بهتر است تنش زدایی پیش از ماشین‌کاری انجام شود تا سموم ناشی از ماشین‌کاری از آن خنثی شود. برای این کار فولاد را تا 600 درجه سانتی‌گراد حرارت می‌دهند.

کاربردهای فولاد 1.2767

ویژگی‌های خاص این آلیاژ فولادی باعث شده است تا استفاده از آن در ساخت قالب‌های پلاستیک، رواج زیادی داشته باشد.  علاوه بر این، از این فولاد در ساخت قالب‌های کارد و چنگال، تیغه‌های برش، تجهیزات جوشکاری، ابزار سکه‌زنی و تجهیزات سوراخکاری، استفاده‌ی زیادی می‌شود.

برخی از موارد پر‌کاربرد فولاد 2767 در فهرست زیر ذکر شده است:

• قالب‌های پلاستیک، کارد و چنگال
• تیغه برش برای اندازه گیری مواد
• جوشکاری
• ابزارهای فورج
• سخت پذیری خوب و قابلیت ماشین کاری خوب از ویژگی‌های فولاد ابزار گرم کار 1.2767 است.

خرید فولاد 1.2767

با توجه به این که قیمت مواد اولیه‌ی این آلیاژ فولادی مدام در حال تغییر است، قیمت فولاد 1.2767 نیز نوسانات زیادی دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره‌ی این فولاد سردکار، می‌توانید با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید. همچنین برای آشنایی بیشتر با مقاطع مختلفی که از این فولاد ساخته می‌شود، مانند میلگرد 1.2767، می‌توانید به صفحه‌ی اختصاصی محصول مراجعه کنید.