نبشی

پروفیل‌های فولادی، نقش پررنگی در ساخت و سازها و صنایع عمران ایفا می‌کنند. انواع مختلف قطعاتی که از پروفیل ساخته می‌شوند، در بازار وجود دارد. یکی از این قطعات که احتمالا هنگام عبور از ساختمان‌های نیمه‌کاره، زیاد هم دیده باشید، نبشی است.

نبشی پروفیلی است که از دو سطح فولادی عمود بر هم درست شده است. نبشی‌ها بر اساس اندازه بال‌ها و ضخامت پروفیل نبشی، قابل دسته بندی هستند. انواع مختلفی از نبشی در بازار وجود دارد که در ادامه، برخی از آن‌ها را با هم بررسی می‌کنیم. همچنین درباره‌ی کاربرد نبشی و قیمت آن نیز صحبت خواهیم کرد.

انواع نبشی

نبشی‌ها، به طور کلی بر اساس دو عامل نوع تولید و شکل ظاهری، تقسیم‌بندی می‌شوند.

انواع نبشی بر اساس نوع تولید

از لحاظ نوع تولید، نبشی به دو دسته تقسیم می‌شود:

• نبشی پرسی: این نوع از نبشی‌ها، از ورق‌های فولادی تولید می‌شوند. به یک ورق ۶ متری فولادی که از وسط عرض خم شده است، شکل می‌دهند و نبشی پرسی تولید می‌کنند. معمولا نبشی پرسی بال‌های مساوری دارد.
• نبشی فابریک: این نوع از نبشی‌ها، فرآیند تک مرحله‌ای دارند. یعنی شمش فولاد مذاب شده، از همان ابتدا  و بدون نیاز به خم‌کردن به شکل نبشی از خط تولید خارج می‌شود.

نبشی پرسی

اگر جهت تولید نبشی، از ورق فولادی استفاده شود، به محصول تولیدی، نبشی پرسی می‌گویند. برای ساخت این نبشی‌ها از فرایند نورد سرد استفاده می‌شود. در روش پرسی، نخست ورق‌های فولادی رولی را به طول 6 متری برش می‌دهند و سپس به وسیله‌ی دستگاهی بنام رول فرمینگ پرس می‌شوند.

به عبارت دیگر، حین عبور از این دستگاه، از قسمت وسط خم شده و در پایان محصول تولیدی، نبشی پرسی نامیده می‌شود.

گفتنی است نبشی پرسی بدون درز جوشی روی بدنه‌ی آن تولید می‌شود. دستگاه رول فرمینگ از قالب‌های متنوعی تشکیل می‌شود و روش کار آن به شکل گیربکسی است. سرعت این دستگاه بسیار بالا بوده و می‌تواند در مدت زمانی کوتاهی، تعداد زیادی نبشی پرسی تولید کند.

این نوع نبشی غالبا از گروه نبشی‌های بال مساوی بوده و جنس آن از فولاد St37 است. دستگاه رول فرمینگ می‌تواند ورق‌های فولادی را در ضخامت‌، و عرض متفاوتی فرم و شکل دهی کند

همچنین برای ساخت نبشی پرسی، از ورق سیاه ، ورق گالوانیزه و انواع دیگر ورق فولادی می‌توان استفاده کرد. دقیقا مشخصات شیمیایی و مکانیکی نبشی‌های پرسی، برابر با خواص شیمیایی/مکانیکی درج شده در پست‌های ورق سیاه و ورق گالوانیزه ، می‌باشد.

نبشی فابریک

اگر برای تولید نبشی از فرایند نورد گرم استفاده کنیم، به محصول تولیدی، نبشی فابریک گفته می‌شود. این نوع نبشی، در همان ابتدای فرایند تولید به شکل نبشی خارج می‌گردد و همین ویژگی بارز نبشی‌های فابریک است.

برای تولید این نوع پروفیل از شمش‌های فولادی، در اندازه‌های استاندارد با طول و مقطع معین استفاده می شود. جهت افزایش حرارت، شمش‌ها را به درون کوره‌های حرارتی می‌فرستند. در مرحله‌ی دوم، در حین عبور شمش‌های سرخ‌شده از بین غلتک‌های نورد، با کم شدن ضخامت (کوچک شدن مقطع) و همچنین افزایش طول، محصول در نهایت به صورت نبشی شکل می‌پذیرد.

سپس محصول تولیدی یا همان نبشی فابریک با طول‌های غیر استاندارد در قسمت برش، در اندازه‌های مورد نظر بریده می‌شود. دستگاه‌های برش به شکل گیوتین هیدرولیکی می‌باشند و کنترل آن‌ها به وسیله‌ی تابلو برق لمسی صورت می‌گیرد.

سرعت تولید، قدرت موتور و همچنین تعداد دروازه‌های گیوتین هیدرولیکی جز عوامل تاثیرگذار در و کیفیت نبشی تولید شده هستند. بعضی از عوامل مانند سرعت دستگاه، با استفاده از تابلو برق قابل تنظیم و کنترل است.

انواع نبشی بر اساس شکل ظاهری

اگر قصد خرید نبشی داشته باشید، احتمالا در بازار، با دو نوع از نبشی‌ها که از لحاظ ظاهری با هم تفاوت دارند، مواجه خواهید شد. قیمت نبشی نیز بر اساس این نوع تعیین می‌گردد.

• نبشی بال‌مساوی(angle bar): اضلاع یا به اصطلاح، بال‌های این نوع نبشی، یک اندازه و عمود بر هم هستند. به نبشی بال مساوی، نبشی V شکل نیز می‌گویند. در نقشه‌های اجرایی، این نوع نبشی، با حرف L و دو عدد که به معنای اندازه‌ی بال‌ها و ضخامت نبشی می‌باشد، نمایش داده می‌شود. برای مثال: L 40 * 5 یعنی یک نبشی، با بال‌های مساوی که طول هر بال آن 40 و ضخامت ورق‌ آن نیز 5 میلی‌متر می‌باشد.
• نبشی بال‌نامساوی: در این نوع از نبشی‌ها، اندازه با‌های نبشی با یکدیگر برابر نیست. به عبارت دیگر زاویه‌ای که این دو سر نبشی را از همدیگر جدا می‌کند، دقیقا وسط ورق نبوده. به این نبشی‌ها، نبشی L شکل( L shape) می‌گویند. این نبشی در نقشه‌های اجرایی با حرف L بزرگ و همراه با سه عدد دیگر که در کنار آن قرار می‌گیرند می‌اید. دو عدد اول به اندازه‌ی هر یک از بال‌ها اشاره دارد (عدد اول اندازه‌ی بال بلندتر و عدد دوم اندازه بال کوتاه‌تر). عدد سوم نشان‌دهنده‌ی ضخامت این نوع نبشی است. به عنوان  مثال: L70 * 40 * 10 یعنی نبشی بال نامساوی که اندازه بال‌های بزرگ و کوچک آن به ترتیب 70 و 40 میلی‌متر، و ضخامت مقطع آن 10 میلی‌متر باشد.

استانداردهای نبشی

نبشی‌های موجود در بازار ایران عموما از این دو استاندارد پیروی می‌کنند:

• DIN 10056 
• GOST 8510

انواع خاص نبشی

انواع دیگری از نبشی‌ها هستند که جدا از ابعاد بال‌ها و روش تولید، به واسطه‌ی جنس مواد اولیه مصرفی در حین تولید، ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی دارند. از انواع خاص نبشی‌ها می‌توان به نبشی آلومینیومی، نبشی اسپیرال، نبشی لقمه، نبشی ضد زنگ، نبشی گالوانیزه، نبشی A36 و … اشاره نمود.

نبشی استیل

نبشی‌های استیل از مقاطع فولادی ورق استیل 304 و 163 تولید می‌شوند. از اصلی‌ترین خواص آن‌‌ها می‌توان به مقاومت در مقابل عوامل خورنده و ثبات در دماهای بالا اشاره نمود. نبشی استیل با طول 6 متر، در عرض(اندازه بال‌ها) و ضخامت مختلف توسط کارخانه‌ها تولید و در در بازار عرضه می‌شوند.

مواد اولیه جهت تولید این نوع نبشی، شمش‌های استنلس استیل(استیل ضد زنگ stainless steel) می‌باشد. نبشی استیل، به روش‌های فابریک، پرسی، بال مساوی و نامساوی تولید و در بازار عرضه می‌گردد.

در روش فابریک، نبشی‌های استیل به شکل نبشی از خط تولید خارج می‌گردند. اما در روش پرسی، نبشی‌های استیل به وسیله دستگاهی به نام، رول فرمینگ(role forming) تولید می‌شوند. به طور اصولی، نبشی‌های استیل، جهت استفاده در محیط‌های دریایی و در معرض برخورد با فشار و مواد اسیدی و بازی که عموما شیمیایی هستند کاربردی است.

اما از این نبشی‌ها به سبب سطح براق و زیبایی که دارند در مصارف خاصی که زیبایی مطرح باشد، می‌تواند بسیار کاربردی باشد، چرا که سطح براق و درخشنده‌ای دارند. اما به طور کلی، در محیط‌هایی که نبشی به سبب رطوبت و دمای زیاد احتمال زنگ زدگی یا خوردگی را داشته باشد، استفاده از این نبشی پیشنهاد می‌شود.

نبشی های استیل 304 از استیل‌های چند منظوره هستند، که در ساخت آن‌ها از درصد کربن کمی استفاده شده است. از این رو دارای استحکام کمتری هستند اما خاصیت نگیر(یعنی جذب آهن ربا نمی‌شوند) دارند. این آلیاژ فولادی، در ساخت لوله استیل 304 ، میلگرد استیل 304 و ورق‌های‌استیل 304 کاربرد دارد.

نبشی اسپیرال

یک نوع نبشی بال مساوی و سبک است و به روش نورد گرم تولید می‌شود. به این محصولات، نبشی اسپیرال گرم نوردیده بال مساوی نیز می‌گویند. این نوع نبشی انعطاف‌پذیری بالایی دارد و همین ویژگی باعث می‌شود عملیاتی از قبیل سوراخ‌کاری، بدون آسیب رساندن به نبشی انجام شود.

نبشی‌های اسپیرال، بیشترین انطباق را با استانداردهای مختلف داشته از این رو، ابعاد بسیار دقیق و بدون تلرانسی دارند. همچنین از این نوع نبشی، به عنوان باکیفیت‌ترین نوع نبشی در ابعاد 20 * 20 * 2 تا ابعاد 50 * 50 * 5 نام برده می‌شود. دلیل این کیفیت بالا، استفاده از شمش‌هایی با عیار و خلوص زیاد است، که از بهترین ترکیبات شیمیایی موجود استفاده می‌شود.

نبشی لقمه

نبشی‌های خرد شده‌ای که در بعضی از طرح‌ها استفاده می‌شوند را نبشی لقمه می‌گویند. این نوع نبشی‌ها در بعضی از سازه‌ها مانند سازه آسانسور کاربرد دارند.

نبشی ضد زنگ

نبشی ضد زنگ، نوعی از فولاد‌های استیل خاص با ترکیبات نیکل، آهن، کربن، کروم است. از این نبشی ضد زنگ،  در دو گرید 304 و 316 تولید می‌گردد. نبشی ضد زنگ 316، از ورق استیل 316 تولید می‌شود. نبشی 316 از روش نورد گرم تولید می‌شود.

نبشی‌های ضد زنگ نسبت به دیگر انواع نبشی، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. این نوع نبشی قابلیت فرم‌دهی و ماشین‌کاری بسیار خوبی دارد و جوشکاری این نبشی‌ها بسیار آسان می‌باشد.

همانطور که گفتیم، از این نبشی‌ها در سواحل دریایی و مکان‌های در معرض آن که آب با نمک و مقادیر شیمیایی انحلال است و خاصیت اسیدی دارد، بیشتر از هر‌جایی توصیه می‌شوند. همچنین در صنایع مختلف غذایی، چارچوب‌سازی، تعمیرات و مستحکم‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نبشی A36

این نوع نبشی، درصد کربن کمی دارد و از روش نورد گرم تولید می‌شود. از ویژگی‌های این نبشی می‌توان به قابلیت جوشکاری، ماشین‌کاری و خم‌کاری اشاره کرد. ا این رو، کاربرد گسترده‌ای در صنعت و ساخت‌و‌ساز دارد.

کاربرد نبشی

یکی از اصلی‌ترین کاربردهای نبشی، ساخت ستون و خرپا است. اما علاوه بر این، در اتصال پل به ستون، تیرآهن به بیم‌های باربر و اتصال ستون‌ها به صفحات در فونداسیون نیز از نبشی استفاده‌ی زیادی می‌شود.

خم‌کاری، برش‌کاری و سوارخ کردن نبشی‌ها آسان بوده به همین جهت برای کاربردهای متنوع آن‌ها را به صورت‌های مختلف در می‌آورند. قفسه‌های آهنی نگهدارنده‌ی محصول از نبشی‌های سوراخ‌کاری‌شده ساخته می‌شوند.

همچنین نبشی‌ها در صنعت، ساختمان سازی و دیگر صنایع کاربرد دارند. همچنین این پروفیل در موارد زیر کاربرد دارد:

• ماشین‌آلات صنعتی
• ساخت خرپا
• ساخت ستون
• اتصالات تیرآهن به بیم‌های باربر
• سازه‌های LSF
• در بادبندی
• اتصالات پل‌ها به ستون‌ها
• سازه‌های مربوط به آسانسور
• دکل‌های انتقال نیرو
• چهارچوب‌ درب‌های آهنی بزرگ
• اتصالات ساده در سازه‌ها
• ساختن قفسه محصولات فروشگاه‌ها(نبشی پرسی)

تولید کنندگان نبشی بازار کشور

به طور کلی تولیدکننده‌ها به دو دسته، تولید کننده داخلی و خارجی تقسیم می‌شوند. تولید کنندگان داخلی نبشی بازار ایران، روسیه، اکراین، کره جنوبی و چین هستند.

اما تولیدکنندگان داخلی نبشی، تقریبا تمامی کارخانجات داخلی هستند. چرا که خوراک مهمی در زمینه ساخت‌و‌ساز می‌باشد و عموما در این زمینه فعالیت زیاد است. اما از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان داخلی نبشی در کشور، می‌توان به شکفته مشهد، ناب تبریز، آریان فولاد، فولاد کوهپایه، نبشی ظهوریان، نبشی نیکان، نبشی منظومه، نبشی اسپیرال و سپاهان اصفهان اشاره کرد.

قیمت نبشی

همانطور که گفتیم، نبشی‌ها بر اساس اندازه بال و ضخامت مقطع، دارای وزن متفاوتی هستند. همچنین روش تولید آن‌ها که از روش نوردی باشند یا پرسی، نیز متفاوت بود. در نتیجه قیمت دو نبشی که وزن یکسانی دارند اما یکی از روش پرسی و یکی از روش نوردی باشد متفاوت است.

از جمله فاکتور‌های مهمی که بر روی قیمت نبشی تاثیر دارد، جنس یا گرید نبشی است. همچنین میزان تقاضای بازار داخلی و خارجی، قیمت سالیانه کاخانه‌ها که سال به سال تغییر می‌کند و همچنین میزان ارزش پول ملی نیز از عواملی هستند که بر روی قیمت نهایی این مقاطع کاربردی تاثیر مستقیم دارند. 

خرید نبشی

از آن‌جایی که نبشی‌های مختلف قیمت مختلفی دارند، پیشنهاد می‌شود تا قبل از خرید خود با تیم کارشناس آرسینکو مشاوره رایگان گرفته و علاوه بر دریافت مشاوره نبشی مورد نیاز خود، به راحتی و با تضمین کیفیت و قیمت لحظه‌ای بازار،‌ نبشی‌های مورد نیاز خود را سفارش دهید.

در جدول بالای همین پست، قیمت و وزن نبشی موجود است، و با استفاده از آن می‌توانید از قیمت حدودی روز‌های اخیر بازار نبشی مطلع شوید. جهت اطلاع از وزن و قیمت نبشی ۴، قیمت نبشی سبک 5، قیمت روز نبشی و قوطی، قیمت نبشی گالوانیزه و قیمت نبشی 10*10 از جدول بالای پست دیدن فرمایید.