میلگرد احتمالا پراستفادهترین محصول بین پروفیلهای ساختمانی و صنعتی میباشد. استفاده از میلگردها میتواند نقش زیادی در کاهش هزینههای پروژه داشته باشد. چرا که تحمل بتن در برابر نیروهای کششی کم است. برای جلوگیری از شکسته شدن بتنها در چنین شرایطی، از میلگرد استفاده میشود. میلگرد آجدار با توجه به شکل ظاهری خاصی که دارد، بسیار بهتر میتواند در فونداسیون بتنی قرار گرفته و با اصطکاک بیشتر، سبب تقویت بتن میشود. در ادامه، با ویژگیها و مزایای استفاده از میلگرد آجدار بیشتر آشنا میشویم.
میلگرد اجدار به انگلیسی
Ribbed Ribar نام انگلیسی این محصول است که در خارج از کشور نیز به وفور از آن در پروژههای ساخت و ساز ساختمانی و پروژههای عمرانی و صنعتی استفاده میشود. در واقع با استفاده از این میلگرردها و بتن، کار تیراهن را با هزینههای به شدت پایین تر اما با خواص متفاوت انجام میدهند.
میلگردهای آجدار ویژگیهای منحصر به فردی دارند که باید قبل از خرید آن، به ریز نکاتش توجه کنید
روش تولید میلگردهای آجدار
میلگردهای آجدار به ۴ روش تولید میشوند:
- نورد گرم
- نورد سرد
- ترمکس QST
- میکرو آلیاژی
در این میان میلگردهای روش ترمکس و میکرو آلیاژی، در کشور ما به سبب کیفیت مقاومت بالاتر، بیشتر استفاده میشود.
میلگرد آجدار تولید شده از نورد گرم
در این روش، شمشهای فولادی به داخل کوره رفته و تا دمای 1100 درجه سانتیگراد حرارت میبینند. پس از آن وارد مرحله نورد شده و طی فرآیند رافینگ، از عرض و قطر شمش کاسته شده و به طول آن افزوده میشود. پس از آن توسط ساتند، به قطر دلخواه میرسند و در مرحله آخر، فرایند آج زنی بر سطح میلگرد انجام میشود.
لازم به ذکر است که میلگرد آجدار A2 از همان ابتدای فرآیند نورد با استفاده از غلطکها با شکل آجدار مارپیچ خارج میشود.
میلگرد آجدار تولید شده از نورد سرد
طی فرایند نورد سرد، شمشهای فولادی تا 1100 درجه سانتیگراد رسیده و پس از آن وارد مرحله خنک کاری در سردخانهها میشوند. پس از آن مراحل غلطک کاری و آج زنی مشابه نورد گرم انجام میشود. اما نکته قابل ذکر در مورد میلگردهای نورد سرد، استقامت کششی کمتر میلگرد در مناطق زلزله خیز نسبت به نورد گرم است.
همچنین قیمت نورد سردی بیشتر از نورد گرم است اما میلگردهای نورد سرد قابلیت ماشینکاری و دقت بالانس بالاتری نسبت به نورد گرم دارند.
میلگرد آجدار تولید شده از روش ترمکس QST
در این روش، میلگردهای تولید شده از فرآیند نورد گرم را پس از خروج از فرآیند نورد گرم، به محفظههایی تو خالی منتقل میکنند و با استفاده از آب و یا روغن، میلگرد را سریعا خنک میکنند. این عمل موجب سخت شدن و شکنندگی میلگرد میشود. در واقع میزان بالانس میلگرد کم میشود و قابلیت خمشی آن افزایش مییابد.
همچنین میلگردهای تولیدی روش ترمکس، درصد کربن کمتری دارند و همین عامل سبب افزایش شکل پذیری و خمشی میلگرد و همچنین قابلیت جوش بهتر میلگرد را فراهم میکند. علاوه بر موارد گفته شده، قیمت نسبتا ارزانتری نیز دارد.
میلگرد تولید شده از فرایند میکرو آلیاژی
این روش نیز همان روش نورد گرم و سرد است و تنها تفاوت آن، افزودن عناصر تیتانیوم و وانادیوم به آلیاژ فولاد است که سبب افزایش استحکام و مقاومت نهایی میلگرد در برابر فشارهای کششی و خمشی وارده میشود.
شاید ندانید که عنصر وانادیوم قویترین عنصر برای افزایش استقامت است و وانادیوم در کنار عنصر قدرتمند تیتانیوم حتی در درصدهای پایین، استقامت فولاد را بشدت افزایش میدهد و فولاد تولید شده بسیار با کیفیت است. به همین دلیل قیمت میلگرد تولید شده از فرآیند میکرو آلیاژی، بیشتر از سایر روشهای ذکر شده است.
انواع میلگرد آجدار
میلگردها به دو دسته کلی تقسیم می شوند:
- میلگرد ساده
- میلگرد آجدار
میلگرد آجدار ساده
میلگردهای آجدار ساده، میلگردهای بدون آج ای هستند که برای مصارف عمومی و مختلف میتوانند کاربرد داشته باشند. چرا که بر روی سطح میلگرد، هیچ گونه برآمدگیای وجود ندارد و اصطلاحا صاف است. میلگرد A1 نمونه بارز میلگردهای ساده است.
میلگرد A1
این میلگرد درصد کربن کمی داشته و مناسب جوشکاری است. همچنین سطحی صاف و فاقد آج دارد که در مصارف ساختمان سازی و صنعتی به وفور در داخل و خارج از کشور به کار میرود. قیمت این میلگرد ارزانتر از سایر میلگردهای آجدار میباشد.
میلگرد A2
میلگرد A2 پس از میلگرد A1، انعطاف پذیرترین گرید از میلگردهای آجدار میباشد. این محصول قابلیت جوشکاری هم دارد، اما پیشنهاد نمیشود. عمده مصرف میلگرد A2 در پروژههای عمرانی و ساختمان سازی است. این گرید با آجهایی به شکل مارپیچ تولید میشود. در استانداردهای جدید به میلگرد A2، میلگرد 340 گفته میشود.
میلگرد A2، به سبب کمتر بودن کربن در ترکیبات خود، جزو میلگردهای نیمه سخت محصوب میشود واز این رو قابلیت انعطافپذیری نسبتا خوبی دارد. همچنین میلگرد A2 در ساختمان سازی به عنوان میلگرد عرضی مورد استفاده قرار میگیرد.
ویژگیهای میلگرد A2
تنش سیلان در این دسته میلگردها، ۳۰۰۰ کیلوگرم و تنش گسیختگی، ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است.
کاربرد میلگرد A2
ساخت خاموت با میلگرد A2 در سایزهای ۸، ۱۰ و ۱۶ میلیمتر
میلگرد A3
میلگرد A3 نیز جزو میلگردهای نیمهسخت دستهبندی میشوند و کربن بیشتری نسبت به A1 و A2 دارد. آجهای این میلگرد به صورت جناقی یا هفت و هشتی شکل است. این میلگردها، به سبب داشتن مقادیر کربن بیشتر در حدود ۲۷ و ۲۸ درصد در ترکیب فولادی، نسبت به گرید A2 دارای مقاومت بالاتری هستند. همچنین این میلگرد آجدار با استاندار جدید 400 شناسایی میشود.
به طور کلی نباید از این میلگرد برای جوشکاری و خمکاری با زوایای تند استفاده کرد. چرا که درصد کربن بیشتری دارد و ترد میباشد. در کشور میلگرد A3 بیشترین مصرف را در ساختمان سازی دارد و از آن به عنوان میلگرد طولی(در طول سازه) استفاده میشود.
ویژگیهای فیزیکی میلگرد A3
تنش سیلان در این دسته، ۴۰۰۰ کیلوگرم و تنش گسیختگی برابر با ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است.
استفاده از میلگردهای A2 معمولا به عنوان میلگرد عرضی و میلگرد A3، به عنوان میلگرد طولی رایج است.
میلگرد A4
گرید A4 در میلگردهای آجدار، جزو میلگردهای سخت محسوب میشود. شکل آج در این میلگردها به صورت مرکب است. سازههایی که با این گرید میلگرد ساخته میشوند، سبکتر و در عین حال مقاومت نهایی بالاتری دارند. برای همین قیمت خرید میلگرد آجدار با این گرید، بالاتر از سایر میلگردها میباشد. علت مقاومت نهایی بیشتر آن هم درصد کربن بالاتر این گرید فولادی است.
در استانداردهای جدید، میلگرد A4 را با نام 500 و 520 نام گذاری می کنند.
استانداردهای میلگرد اجدار
در داخل کشور به دو دسته از استاندارد بر میخوریم. یک دسته استاندارد داخلی هستند که در درون کشور تصویب شده اند. در سمت دیگر استانداردها مربوط به کشورهای خارجه بوده که میلگرد در کشور وارد میکنند و یا بر اساس آن استانداردها در درون کشور میلگرد تولید میشود.
لذا این استانداردها بر قیمت میلگرد تولید شده نیز تاثیر هم میگذارند و قیمت میلگرد یکسان با استانداردهای مختلف نیز متفاوت است.
استاندارد داخلی
- ·استاندارد ملی 3132 (ویرایش دوم تیرماه 92) با عنوان : میلگرد های فولادی گرم نوردیده برای تسلیح بتن – ویژگی ها و آزمون ها
- استاندارد ملی 8103 -1(تجدید نظر اول 1392) با عنوان : فولاد برای تسلیح و پیش تنیدگی بتن – روش های آزمون – قسمت اول، میلگرد ، مفتول و سیم های تسلیح کننده.
استاندارد خارجی
- استاندارد روسیه GOST 2590
- استاندارد اروپایی BS EN ISO 15630
کاربرد میلگرد آجدار
میلگردهای آجدار مختلف، به سبب ویژگیهای مختلف فیزیکی و شیمیایی، کاربردها متفاوتی نیز دارند. اما به طور کلی میتوان گفت میلگردها در موارد موجود در فهرست زیر بیشتر کاربرد دارند:
- رابیتس بندی
- خاموت سازی
- ساختمان سازی(فونداسیون، ستون، دیوار و موارد مشابه دیگر)
- ساخت تونلهای زیرزمینی ترکیبی با بتن جهت افزایش استقامت دیوارهها
- پایه های برق فشار قوی
تستهای میلگرد آجدار
آزمایشاتی که روی میلگرد صورت میگیرد میتواند خیال شما را از کیفیت و استحکام آن راحت کند؛ این تستها معمولا از سوی کارخانه تولیدکننده صورت میگیرد تا این اطمینان حاصل شود که آیا این میلگرد توسط استانداردها و اصول اصلی تولید شده است یا خیر.
2 نوع آزمایش به صورت مخرب و غیر مخرب روی میلگردها انجام میشود: آزمونهای غیرمخرب میلگرد شامل بازرسی با اشعه ایکس، بازرسی با ذرات مغناطیس و بازرسی مافوق و آزمونهای مخرب شامل آزمونهای سختی، کشش، ضربه، پیچش و خستگی میشود.
جدول مشخصات شیمیایی میلگردهای آجدار
در جدول زیر، مشخصات شیمیایی میلگردهای آجدار موجود است:
طبقه بندی | علامت مشخصه | درصد ترکیب شیمیایی عناصر (حداکثر مقادیر) | حداکثر کربن معادل % | |||||
کربن
c |
سیلیسیم
Si |
منگنز
Mn |
فسفر
p |
گوگرد
S |
نیتروژن
N |
|||
میلگرد آجدار مارپیچ | آج 340 | 0.35 | 0.65 | 1.36 | 0.050 | 0.050 | – | 0.50 |
آج 350 | 0.30 | 0.60 | 1.66 | 0.045 | 0.045 | 0.014 | 0.51 | |
میلگرد آجدار جناقی | آج 400 | 0.40 | 0.65 | 1.66 | 0.050 | 0.050 | – | – |
آج 420 | 0.33 | 0.60 | 1.56 | 0.045 | 0.045 | 0.014 | 0.56 | |
میلگرد آجدار مرکب | آج 500 | 0.43 | 0.65 | 1.88 | 0.050 | 0.050 | – | – |
آج 520 | 0.35 | 0.60 | 1.88 | 0.045 | 0.045 | 0.014 | 0.61 |
جدول ویژگیهای مکانیکی میلگردهای آجدار
در حدول زیر، مشخصات فیزیکی-مکانیکی انواع میلگرد آجدار جمعآوری شده است:
طبقه بندی | علامت مشخصه | آزمون کششی | آزمون خمش سرد | |||
حداقل تنش تسلیم | حداقل مقاومت کششی | حداقل ازدیاد طول نسبی | زاویه خمش | قطر فک خمش | ||
آجدار مارپیچ | آج 340 | 340 | 500 | 18 | 180 | d2 |
آجدار جناقی | آج 400 | 400 | 600 | 16 | 180 | d2 |
آجدار مرکب | آج500 | 500 | 650 | 10 | 90 | d2 |
جدول وزن میلگردهای آجدار
همچنین در جدول زیر، انواع میلگرد آجدار به همراه وزن شاخه موجود است. لازم به ذکر است که این مقاطع هم به صورت رول و هم به صورت شاخه در بازار عرضه میشوند. این شاخه و کلافها با سایز ۵.۵ تا ۴۰ میلیمتر در بازار کشور عرضه میشوند. البته میلگردهای a3 و a4 تا سایز ۵۰ میل نیز تولید میشوند.
وزن هر شاخه میلگرد (kg) | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 |
ذوب آهن اصفهان | 4.76 | 7.392 | 10.656 | 14.52 | 18.96 | 24 | 29.64 | 35.76 | 46.2 | 57.96 | 75.72 |
کویر کاشان | 7.5 | 11 | 14.8 | 19.2 | 24.6 | 30 | 36 | 46.4 | 58.5 | 76 | |
شاهین بناب | 4.44
4.66 |
7.07
7.31 |
10.19
10.54 |
13.88
14.36 |
18.29
18.77 |
23.16
23.76 |
28.60
29.35 |
34.50
35.41 |
44.75
25.57 |
55.92
57.39 |
73.05
74.98 |
ظفر بناب | 4.2 | 6.2 | 10.2 | 13.6 | 17.3 | 22.1 | 28 | 35.5 | 45.9 | ||
حسن رود | 4.7 | 6.9 | 10 | 13.7 | 18 | 22.9 | 29.6 | ||||
آذر فولاد امین | 4.41 | 7 | 10.13 | 13.9 | 18.13 | 23 | 28.3 | 34.2 | 44.6 | 56 | 73.1 |
اهواز | 4.5 | 10.5 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||
کاوه تیکمه داش | 4.596 | 7.284 | 10.152 | 13.86 | 18.96 | 23.28 | 28.4 | 34.41 | 44.88 | 56.88 | 74.4 |
آریان فولاد | 7 | 10 | 14 | 18 | 23 | 30 | |||||
سیرجان | 10
10.5 |
13
13.4 |
17.5 | 22.5 | |||||||
نیشابور | 14.2
14.6 |
18.8
19.2 |
24
24.4 |
29
29.4 |
36
36.4 |
46.8
47.2 |
57.8
58.5 |
||||
میانه | 14.5 | 19 | 24 | 29.5 | 36 | 46.5 | |||||
امیرکبیر خزر | 10.7
11.1 |
13.7
14.2 |
18
18.5 |
24 | 28
29 |
||||||
شاهرود | 18
19.5 |
24
25 |
29.5
31 |
||||||||
ارگ تبریز | 14.5 | 18.5
19 |
23
24 |
29.5 | 35
35.5 |
||||||
راد همدان | 9.5 | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 27 | 31 | 42 |
سایز میلگرد اجدار
میلگردها نیز مانند دیگر محصولات فولادی از استانداردهای بین المللی استفاده میکنند. این استانداردها در خصوص سایز و وزن میلگرد میباشند، که با مراجعه به جدول اشتال میتوان اطلاعات دقیقتری از میلگرد مورد نظر خود بدست بیاورید و وزن و سایز مورد نظر خود را محاسبه کنید.
تولید کنندگان داخلی میلگرد اجدار
فولاد مبارکه اصفهان
شرکت فولاد مبارکه اصفهان، در سال ۱۳۴۴، طی یک قرارداد دوطرفه میان ایران و شوروی که مبتنی بر فروش گاز ایران به شوروی و در ازای آن روسها کارخانه فولاد مبارکه اصفهان و کارخانه ماشینسازی اراک را بسازند.
همچنین از نظر جغرافیایی، کارخانه فولاد مبارکه در جنوب غربی استان اصفهان، در جهت شمالی شهرستان لنجان واقع است. این کارخانه بزرگ، دارای ۴ کارگاه اصلی برای تولید محصولات فولادی مختلف، از فرآیند نورد گرم است.
این کارگاههای مهم و اساسی با نامهای کارگاه نورد ۳۰۰، ۳۵۰، ۵۰۰ و ۶۰۰ نامگذاری شدهاند. کارگاه ۳۰۰، با ۷۰۰ هزار تن و کارگاه ۳۵۰ با میانگینی بالاتر از ۳۰۰هزار تن در سال در حال تولید محصولات فولادی مختلف از فرآیند نورد گرم هستند.
این دو کارگاه وظیفه ساخت میلگرد ساده و اجدار در سایزهای ۱۲ تا ۴۰ میلیمتر با طول استاندارد ۱۲متر و طولهای کمتر از استاندارد(کمتر از ۱۲ متر) و همچنین میلگرد کلاف در سایزهای ۵ تا ۱۲ را تولید میکنند. تمامی میلگردهای تولید شده توسط این کارخانه تحت استاندارد GHOST 2590 روسیه هستند.
کارخانه سیادن ابهر
در سال ۱۳۸۵، با هدف مقابله با بیکاری و افزایش میزان اشتغال در استانهای قزوین و زنجان، کارخانه سیادن ابهر در دستور ساخت قرار گرفت. این کارخانه با در نظر گرفتن موقعیت و ظرفیت خود پیشبینی کرد که توان تولید ۲۸۸ هزار تن محصولات مختلف را در بازه سالانه خواهد داشت.
این کارخانه با تمرکز و تلاش در تولید انواع میگرد، توانست به هدف خود دست یافته و به یک برند معتبر که محصولات میلگردش در بازار داخلی با نام میلگرد سیادن ابهر معروف است عرضه کند و تبدیل به یک برند شود.
کارخانه میلگرد بافق یزد
این کارخانه در سال ۱۳۹۰ به عنوان یک مگا پروژه در صنعت فولاد کشور، تعریف و جهت اجرا به بخش خصوصی محول شد. موقعیت جغرافیایی این مجموعه طوری انتخاب شده که به مرکز آهن کشور و منطقه چغارت نزدیک باشد.
همچنین از نظر جغرافیایی این کارخانه نزدیک به جاده ترانزیت مرکزی کشور و ریل راهاهن بوده، که این موضوع صادرات محصولات تولید شده به خارج از کشور را تا حدود زیادی آسانتر میکند.
علاوه بر این موارد، در صورت وجود نیاز به محصولات فولادی در هر نقطه از کشور، کارخانه میلگرد بافق یزد به راحتی میتواند محصولات تولید شده خود را به آن منطقه به راحتی ارسال کند و از این نظر نقطه مثبتی دارد.
کارخانه فولاد خراسان
میلگردهای تولید شده توسط این مجموعه، تحت عنوان میلگرد نیشابور شناخته میشوند. علت این نامگذاری، نزدیک بودن این مجموعه بزرگ و معتبر به شهر نیشابور است.
این کارخانه در زمینه تولیدات میلگرد داخلی، جزو بهترینهای ایران است و در ۳ شکل ساده، مارپیچ و جناغی، میلگرد با کیفیت تحت استاندارد ملی ۳۱۳۲ تولید میکند.
اسامی تولید کنندگان داخلی میلگرد اجدار
در فهرست زیر، تعدادی از تولید کنندگان به اسم میلگرد اجدار، که در بازار معروف و در حال رقابت هستند جمعاوری شده است:
- فولاد مبارکه
- بافق یزد
- سرمد ابرکوه یزد
- نیشابور
- زاگرس
- قائم شهرضا
- ظفر بناب
- میانه
- حسن رود گیلان
- امیرکبیر
- آتیه خلیج فارس
- کوثر
- فولاد ارگ تبریز
- میلگرد فایکو ساری
برترین تولید کننده داخلی میلگرد اجدار
در میان تمامی کارخانجات و مجموعههای نسبتا بزرگ و برند موجود در کشور، کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، برترین کارخانه تولید کننده داخلی میلگرد آجدار شناخته میشود.
جدول اشتال میلگرد آجدار
جدول اشتال در واقع یک کتابچه است که در آن اطلاعات کاملی از انواع مقاطع و پروفیلهای فولادی درج شده است. اطلاعاتی در مورد سایز، ابعاد، وزن، متریال(مواد سازنده)، استانداردها و گریدها و غیره میباشد. این کتابچه توسط یک خانم مهندس آلمانی به نام اشنایدر بورگر منتشر شده است.
بنابراین، استانداردها و مشخصات پروفیلهایی که در این مجموعه وجود دارد، بر اساس استانداردهای آلمان است. با توجه به اینکه در ایران مقاطع فولادی بر اساس استاندارد DIN آلمان تولید میشود، جدول اشتال میلگرد و سایر پروفیلها، گجینهای با ارزش برای اشخاص فعال در زمینه آهن آلات است.
در جدول اشتال میلگرد، با داشتن نمره آرماتور، میتوانید سطح مقطع و وزن آن را به دست آورید. نکته اینکه کار با جدول اشتال به صورت آزمون و خطا است.
قیمت میلگرد اجدار
دوستان عزیز همانطور که بررسی کردیم، میلگرد در کشورمان بر اساس عوامل داخلی و خارجی تحت تاثیر قرار میگیرد.
این عوامل گاهی از جانب داخل کشور موثر هستند مانند افزایش تقاضا، افزایش دستمزد سالانه کارکنان کارخانههای داخلی، افزایش مالیات کارخانهها، کمبود مواد اولیه، واکنش متقاضیان به قیمتهای اعلام شده و خرید عمده و مستقیم برخی دلالان بازار فولاد از کارخانجات و ارائه محصولات با قیمتهای دلخواه و بسیاری موارد مشابه میتوان اشاره کرد.
از طرفی برخی از عوامل از سمت خارج از کشور بر قیمت مصوب میلگرد و تمامی محصولات فولادی تاثیر میگذارند.
مثلا افزایش قیمت ارز خارجی و رکود کشور در زمینه ارز و یا کمبود میلگرد و تولیداتش در خارج از کشور و یا افزایش یا کاهش تقاضا در خارج از کشور، کارخانجات داخلی و تولیداتشان را تحت تاثیر قرار میدهد چرا که این کارخانهها در روزانه در حال رقابت شدید هستند و در صورت از دست دادن یا پیدا کردن موقعیت بازار خارجی به کلی از این رو به آن رو تغییر وضعیت میدهند.
از این رو قیمت در بازار داخلی هم دستخوش بازار خارجه قرار میگیرد و نمیتوان آن را انکار کرد. همچنین صادرات میلگرد در صورتی برای کارخانجات داخلی صود دارد که قیمت دلار و ارز افزایش یابد، در غیر این صورت سودی برای صادرات باقی نخواهد ماند.
خرید میلگرد اجدار
در بالای همین پست لیستی از قیمتهای روزهای اخیر محصولات میلگرد اجدار موجود است،
لذا در صورت نیاز به مشاوره برای محصولات میلگرد اجدار، برای مصارف مختلف، میتوانید به راحتی یک تماس تلفنی با تیم کارشناس آرسینکو، از این تیم متخصص و خبره مشاوره رایگان بگیرید و نیازهای خود در زمینه محصولات فولادی را در میان بگذارید و به راحتی تمام نیازهای خود را در کمترین زمان و با بهترین قیمت بازار دریافت کنید.
در ابعاد و تناژ بالا، میتوان گفت محصولات خریداری شده شما عزیزان برابر با قیمت تولیدی کارخانه است. از این بابت نیازی به نگرانی نداشته باشید.
در صورت نیاز به میلگردهای تولید شده کارخانجات فولاد مبارکه اصفهان، میلگرد بافق یزد، میلگرد سرمند ابرکوه یزد، میلگرد نیشابور، میلگرد زاگرس، میلگرد قائم شهرضا، میلگرد ظفر بناب، میلگرد میانه، میلگرد حسن رود گیلان، میلگرد امیرکبیر، میلگرد اتیه خلیج فارس، میلگرد کوثر و میلگرد ارگ تبریز، و در هر ابعادی،۱۴، ۱۶، ۱۸ و غیره با ما در تماس باشید.
میلگرد آجدار
نمایش دادن همه 19 نتیجه
